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大型激光加工切割鈑金時產生過燒？

1、加冷卻點或使用環切功能

在切割帶有尖角的板材時，比較容易發生過燒的位置往往就在尖角處，過燒會將尖角切割圓形，這時可以在尖角處加個冷卻點，在尖角處停頓一下，吹一下氣，可有效避免過燒現象?；蛘卟捎铆h切功能，在尖角處可避免速度慢而導致的熱量過大造成的過燒現象。

2、使用高功率激光器

切割碳鋼時可以使用更高功率激光器，采用亮面切割工藝，可以有效避免過燒，且此種切割工藝可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過燒現象。

3、采用氮氣切割

在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中，可切換采用氮氣來切割。氮氣切割時材料完全依靠激光能量熔化，氮氣與鈑金本身不會輕易發生化學反應。熔點區域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應平穩、均勻，切割質量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。

4、增大氣壓

在使用激光切割機加工鋁合金及不銹鋼時，使用的輔助氣體是氮氣或用空氣，在切割中不會發生燒邊，但是由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。

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大型激光加工相比其他工藝，優勢在于能量集中，穿透能力強，加工，但對前道工序要求高。激光焊對翻邊尺寸的減重，在車門中的應用可減重8%。激光焊對產品結構設計方面的優化，可極大減少加工制造環節，減小冗余設計。大型激光加工技術主要涉及車體大型激光焊接，熱成型鋼板切割，鋁合金焊接，塑料激光焊接等。

本發明具有能量高、速度快、熱影響區小、焊縫質量高等優點，焊接精度高，零件變形小，可顯著提高車身強度和剛度，已廣泛應用于白色車身的制造。

隨著汽車輕量化的發展，熱成形工藝在汽車工業中的應用越來越廣泛。熱成形工藝將鋼板的成形和熱處理相結合，先奧氏體化然后再馬氏體化，成形淬火后的零件，其強度和硬度大幅提高。熱成形板材因其強度和硬度特別高，使普通的熱成形設備難以加工，或嚴重影響設備的使用壽命，影響零件的生產效率。

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首先，數控折彎加工工藝，實際上是一種普通的液壓折彎機床。在普通液壓折彎機的基礎上，加強了更高精度數控操作系統的更新。這種處理方法的優點是可以大大降低CPU的勞動強度。當然，這種加工有一個門檻，操作這種設備的主人必須掌握簡單的編程方法，因此比液壓折彎機更難操作。

也可以說，CNC折彎機是具有操作系統的折彎機。使用該設備進行不銹鋼彎曲或鋼筋彎曲，可大大減輕加工師傅的勞動強度，提率。然后，數控折彎機可以在程序的操作下執行多任務操作，并可以一次完成多個加工零件的加工。

其次，液壓彎板機的工作原理是，電線給線圈通電，然后向螺母施加重力，從而將板材夾在螺母和底座之間。由于選用磁性夾持，推釘時可制作各種規格的工件，也可加工有表面的工件。

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